鎖模系統5：在壓鑄機鎖模油缸的后腔位置會安裝壓力變送器。以三模板冷室臥式壓鑄機為例，鎖模時依靠拉伸 4 根鎖模哥林柱來達到鎖模力，通過檢測鎖模油缸后腔壓力，利用壓力變送器將油壓值轉化為模擬量輸入給壓鑄機的 PLC 系統，進而準確顯示鎖模力大小。這樣可以有效指導生產，避免因鎖模力出現偏差導致模具無法鎖緊、出現飛料現象，保護模具和設備，減少安全事故。
壓射系統：通常在壓射油缸的油路上會安裝壓力變送器。壓鑄過程中，壓射系統需要將熔融金屬以一定的壓力和速度壓射到模具型腔中。壓力變送器實時監測壓射油缸的壓力，以便控制壓射過程，保證熔融金屬能夠準確、穩定地填充模具型腔，確保鑄件的質量，例如避免出現缺料、氣孔等缺陷。
液壓系統：壓鑄機的液壓系統為各個動作提供動力，在液壓系統的主油路、分支油路以及重要液壓元件（如油泵、溢流閥等）的進出口位置，一般會安裝壓力變送器。通過監測這些位置的壓力，可以實時了解液壓系統的工作狀態，及時發現系統中的故障，如油泵故障、管路泄漏、閥門堵塞等，防止液壓系統因壓力異常而影響壓鑄機的正常運行。
真空系統1：在壓鑄機的真空系統中，壓力變送器用于檢測真空罐內的絕壓壓力。例如指南針的 PTB703壓力變送器，會被安裝于真空罐的上方，負責保證設備在每次壓鑄時能夠獲得良好的真空作業環境，使壓鑄機執行車身的一體化壓鑄時可以得到更加優化的結構件，減少內部氣孔，并使得型腔填充更加豐滿，提高工件的結構和質量，延長其實際使用中的壽命。
